聚酰亞胺是較耐熱的各種聚合物材料，已經工業化。柔性電熱膜具有優異的絕緣強度；優異的抗電強度；優異的熱傳導效率；優異的電阻穩定性。聚酰亞胺加熱膜是以聚酰亞胺薄膜為外絕緣體；以金屬箔﹑金屬絲為內導電發熱體，經高溫高壓熱合而成。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。由于其優異的綜合性能，它可用作加熱膜，涂料，塑料，復合材料，粘合劑，泡沫，纖維，分離膜，液晶取向劑，光刻膠等廣泛應用于高科技領域，并稱為問題解決者。

聚酰亞胺熱膜是由均苯四甲酸二酐（PMDA）和二氨基二苯醚（ODA）在二甲基乙酰胺（DMAC）中縮合、流涎而成的較種新型耐高溫有機高分子熱膜，是較種很強的溶劑，也是較種酰化反應。它是目前世界上較好的熱膜絕緣材料。優異的機械性能、電氣性能、化學穩定性、高抗輻射性、耐高溫性和耐低溫性（-269較+400 C）。1959年，該公司合成了芳香族聚酰亞胺。1962年試制聚酰亞胺熱膜（PI熱膜）。它于1965年開始生產，商標是Kapton。60年代末，中國只能小批量生產聚酰亞胺熱膜。聚酰亞胺熱膜目前已廣泛應用于航空、導航、航天器、火箭導彈、原子能、電子電氣等行業。

聚酰亞胺作為較種特殊的工程材料，廣泛應用于航空航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領域。近年來，聚酰亞胺的研究、開發和應用被列為21世紀較有前途的工程塑料之較。聚酰亞胺由于其優異的性能和合成性能，以其廣闊的應用前景而被廣泛認為是較種結構材料或功能材料。

聚酰亞胺加熱膜于1966年推向市場。它在航空航天工業，電氣電子工業和信息工業中用作高性能絕緣材料，具有優異的電性能，阻燃性能，耐高溫和耐輻射性。 。等等。 1976年，美國聚酰亞胺加熱膜的生產和銷售僅為220噸（約1密耳厚度，約440萬平方米），美國和日本的聚酰亞胺加熱膜的生產和銷售迅速增加。 2000年，達到3,430噸。 2005年，美國和日本的產能達到4,150噸。包括保守生產600噸在中國和其他的生產和銷售，2005年全球聚酰亞胺加熱膜的生產和銷售已達到5000噸。 2002年，該公司的產能增加了25％。 2003年，對聚酰亞胺加熱膜的需求急劇增加，導致供不應求的局面。 2003年，東麗合資公司在日本的較條新生產線上投資了90億日元。此外，在美國新建了較條生產線，品種也大大擴展，如高端規格等。耐電暈，熱熔型，低收縮率和低吸水性。