（1）聚酰胺酸的合成：可須嚴格控制兩種單體的等摩爾比，否則不能得到合格的高分子量聚酰胺酸樹脂。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。聚酰亞胺電熱膜已成功地應(yīng)用在風(fēng)云系列人造衛(wèi)星，長征系列運載火箭，東風(fēng)﹑紅旗等系列導(dǎo)彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統(tǒng)中。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。按添加順序，如果首先將1,2,4,5-苯四酸二酐溶解在溶劑中，然后加入二氨基苯醚，則不能得到可接受的產(chǎn)物。在這種情況下，反應(yīng)在過量二酐的情況下進行，過量的酸酐會導(dǎo)致產(chǎn)物降解。

上述溶解過程在室溫下進行，在40℃~60℃范圍內(nèi)進行縮聚，在常壓下保溫2h，得到的聚酰胺酸溶液是聚酰亞胺加熱膜的中間產(chǎn)物，控制的技術(shù)指標為粘度，粘度受分子量、溶液濃度和溫度的影響。粘度過大或過小，很難制作出合格的加熱膜。

(2)成膜和亞胺化：在烤箱內(nèi)成膜，烘箱溫度控制在150℃~200℃。要求爐體各部位溫度穩(wěn)定，總加熱時間約20 min，烘箱應(yīng)有排氣口，揮發(fā)溶劑應(yīng)在室外用熱風(fēng)排放。為了避免廢氣對環(huán)境的污染，節(jié)省溶劑用量，還應(yīng)設(shè)置從廢氣中回收溶劑的裝置。亞胺化爐通常需要300℃~350℃才能保持較高的溫度，以保證亞胺化反應(yīng)的完全完成，從進口到出口，可在15~20 min內(nèi)獲得合格的聚酰亞胺加熱膜。

主要設(shè)備

（1）樹脂合成釜：由不銹鋼制成，攪拌均勻，溫度計，應(yīng)有夾套控制溫度。容量取決于生產(chǎn)，但為了提高質(zhì)量，通常不會太大。

（2）流延機：本機僅用于流延薄膜，屬于非定型設(shè)備。鑄帶機主要由兩部分組成，較部分是環(huán)形不銹鋼帶，另較部分是驅(qū)動皮帶運動的動力傳動系統(tǒng)。不銹鋼帶寬度較般為0.5m左右（根據(jù)產(chǎn)品要求確定），長度約為20m，另較部分為烘箱，包括烘箱本體、電加熱裝置和排氣系統(tǒng)。

(3)浸漬機：無定形設(shè)備，只用于浸漬薄膜。與鑄造機不同的是，本機為立式干燥通道，不需要環(huán)形不銹鋼帶，而是采用鋁箔，兩側(cè)通過樹脂槽形成鋁箔。干燥后，鋁箔和薄膜同時送入亞胺化爐。在亞胺化后，薄膜被剝離，鋁箔被反沖和重復(fù)使用。