聚酰亞胺廢棄物現(xiàn)有的處理技術是先經(jīng)過表面處理，然后在堿溶液中加熱過濾出二胺，再在酸溶液中加熱過濾出四羧酸。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛(wèi)星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統(tǒng)中。動力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機高分子材料之較。其耐高溫達400℃以上 ，長期使用溫度范圍-200～300℃，部分無明顯熔點，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。柔性電熱膜具有優(yōu)異的絕緣強度；優(yōu)異的抗電強度；優(yōu)異的熱傳導效率；優(yōu)異的電阻穩(wěn)定性。較后，將純化后的單體重復使用，制備聚酰亞胺。該工藝流程周期長，能耗高，工藝復雜，回收率低，成本高，污染環(huán)境。

為了克服現(xiàn)有技術的不足，提出了較種回收聚酰亞胺加熱膜廢料的新方法。該方法是將聚酰亞胺加熱膜的廢液先堿化后酸化，即將聚酰亞胺加熱膜的廢液浸泡在5~50℃的堿液中，濃度為1.54v10N，保溫時間為530 h。取出后，將廢液浸泡在5~50℃的酸性溶液中，濃度為0.5~5N，浸泡時間為1~20h，將廢液取出，水洗后，將干燥的加熱膜溶于溶劑中，制得聚酰亞胺樹脂溶液。

用于上述方法的堿溶液是無機堿，如氫氧化鈉，氫氧化鉀等，所用的酸溶液是鹽酸。通過上述方法獲得的樹脂溶液可以制成用于電器工業(yè)的絕緣清漆，例如漆包線漆和浸漬清漆，并且還可以再涂覆和烘焙成新的聚酰亞胺加熱膜。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明方法具有回收率高（95％以上），回收成本低，工藝簡單，能耗低，循環(huán)周期短，無環(huán)境污染等優(yōu)點。本發(fā)明申請了中國發(fā)明專利，申請?zhí)枮?0102169.5。