浸漬方法生產設備簡單，操作方便。聚酰亞胺電熱膜已成功地應用在風云系列人造衛星，長征系列運載火箭，東風﹑紅旗等系列導彈，以及飛機，艦船，坦克，火炮的陀螺儀，加速度表，火控雷達等溫控與加熱系統中。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領域并能夠獲得相當高的溫度控制精度。柔性電熱膜具有優異的絕緣強度；優異的抗電強度；優異的熱傳導效率；優異的電阻穩定性。聚酰胺酸的質量和粘度不嚴格，可采用相應的方法生產。該方法的缺點是：由于使用鋁箔作為載體，生產中消耗大量的鋁箔;所用的聚酰胺酸溶液固含量少，消耗大量溶劑;剝離加熱的薄膜很困難;加熱薄膜的表面經常粘有鋁粉。 ，影響保溫性能;生產效率低，成本高。

采用流延法生產的熱膜均勻性好，表面光滑；熱膜長度不受限制，可連續生產；與浸漬法生產的熱膜相比，電性能和機械性能得到了提高；但要求較高的耐磨性。鑄帶設備的選擇，成本高，工藝條件惡劣。雙軸取向法熱膜不僅保持了鑄帶的特性，而且顯著改善了鑄帶的物理性能、電性能和熱穩定性。但雙軸定向聚酰亞胺熱膜工藝復雜，生產條件苛刻，設備結構復雜，投資大。與雙軸取向法相比，浸漬法和流延法均能降低聚酰亞胺薄膜的拉伸強度。

在聚酯加熱膜等結晶聚合物材料的生產中，通常采用雙軸拉伸工藝來改善聚合物材料的結晶和取向，獲得較高的力學性能。對于非晶態聚合物材料，如聚砜、聚醚砜等，通常不采用拉伸法制備加熱膜。聚酰亞胺加熱膜雖然是較種非晶態聚合物材料，但仍可通過雙軸拉伸法制備。由于聚酰亞胺加熱膜在拉伸過程中，有利于形成局部有序聚集結構，從而制備出高強度的加熱膜。然而，較些研究者認為，只要選擇合理的亞胺化工藝條件等工藝條件，有利于促進聚酰亞胺薄膜局部有序結構的形成，也可以制備出高性能的加熱薄膜。因此，國內外較些公司不僅采用鑄造工藝，還采用雙軸拉伸工藝制備聚酰亞胺加熱膜。